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公司0制原则和要求。使监视和测量设备满足公司生产控制、质量检验、安全管理等测量要求。
1.设备管理部负责生产车间监视和测量设备选型，质量管理部负责化验用监视和测量
设备选型。入厂检验由申报部门会同生产、质量管理部（玻璃量器具如滴定管、移液管等可由质量管理部单独检验）检验合格后才可入库，不合格退货。
2.质量管理部对公司计量器具统一管理，并检查考核；质量管理部负责本公司向化学
公司或向法定计量单位申报计量器具的校验检定工作。电仪工段负责本公司仪器仪表设备的安装、维护、整改和内部校验等工作。
3.供应部负责监视和测量设备的采购、贮存、发放。
4.各使用部门负责监视和测量设备的使用、维护和保养管理。
5.安全部负责对使用部门监视和测量设备的管理监督和指导
1.配备
1.1.用于生产工艺控制、质量检验、安全、环保、能源计量、经营管理、医疗卫生及
生活所需的监视和测量设备的配备，应由使用部门根据实际需要，提出配备申请。
1.2.由公司主管领导批准后，交设备管理部或质量管理部进行选型。
2.选型
2.1.设备管理部和质量管理部根据部门的配备情况报告，从下列几方面综合分析，选
择适用的具有所需测量范围和准确度的监视和测量设备的规格型号、生产厂家。
2.1.1.生产单位的生产许可证及监视和测量设备的性能。
2.1.2.监视和测量设备的使用寿命、售后服务情况及备品备件的供应保证情况。
2.1.3.从性能价格比进行经济分析。
2.2.选型完成后，交供应部采购。
3.采购
3.1.采购人员应严格按照计划所列规格型号及时进行采购。如果因产品更新，采购计
划所列型号需变更时，采购人员应通知设备管理部或质量管理部，进行再选型。
3.2.采购人员应在采购计划规定的供货时间内及时采购到货，以确保不影响生产。
4.入厂检测
4.1.新购的各种监视和测量设备到货后，采购人员必须由设备管理部组织入库验收。
以保证新购监视和测量设备的性能满足采购要求。
4.2.新购的压力表、温度计、显示表、（压力、温度）变送器、铂电阻、酸度计、电导
率仪、天平、等到货后，由设备管理部开箱检查计量器具生产许可证和出厂合格证、检查计量器具外观质量、核对计量器具装箱清单、根据采购计划核对技术参数和技术资料、进行计量性能检定测试。
4.3.验收合格的监视和测量设备，由设备管理部粘贴入库合格证后，交采购员办理入
库手续；检定测试不合格的监视和测量设备,附检定结果通知书交采购员办理退换，不得进入仓库。
公司0
5.领用
5.1.监视和测量设备的领用，由领用部门开具领料单，到仓库领取。
5.2.使用部门从仓库领取的监视和测量设备必须粘贴入库合格标记，没有粘贴入库合
格标记的设备使用部门可以拒绝领取。
5.3.新领取的监视和测量设备检定合格后，由质量管理部和使用部门分别登记入监视
和测量设备台帐。并由质量管理部确定其检定周期，纳入使用部门周检计划。
6.周期检定
6.1.质量管理部每年12月份根据规定的检定周期，制订出各部门下一年度的监视和测
量设备的周检计划。
6.2.需送外检修的设备由质量管理部送省计量院或国家法定计量检测机构进行校准或
检定，出具相应的校准或检定证书交动力科保存。
6.3.对于计算机控制点和相应的控制检测用软件，在使用前应进行校准确认，填写校
准记录，确认满足要求后方可投入使用。计算机控制点和控制检测用软件的校准确认周期同步于停产检修。平时注意观察，发现异常及时处理。
6.4.检定有效期内监视和测量设备出现故障或失准，要通知电仪工段进行维修，维修
完毕经再校验合格后才可使用。
7.监视和测量设备维修
7.1.使用部门发现仪器仪表出现故障后，要及时通知电仪人员，由维修人员到现场进
行检查维修，排除故障。
7.2.维修时需要更换元器件的，由使用部门报备件计划，交维修人员更换维修。
7.3.计划需维修的测量设备经电仪人员检查，自己不能维修的，按下列规定执行。
7.3.1.由使用部门填写设备送外维修申请单，交质量管理部审查，总经理审批同意后，
联系外修。
7.3.2.若该测量设备在保修期内，由供应部联系厂家进行维修，并出具维修报告交质
量管理部存档。
7.3.3.超过保修期的测量设备，由质量管理部联系外协单位进行维修。由外协维修单
位出具维修报告，交质量管理部存档。维修费用由质量管理部统一结算。
8.监视和测量设备的报废
8.1.监视和测量设备的报废由质量管理部检定认可。
8.2.同意报废的监视和测量设备，由使用部门通知质量管理部在监视和测量设备台帐
中注销，以确保帐物相符。